සංසන්දනාත්මකව, ඒකාබද්ධ ප්රතික්රියාකාරක ප්රධාන නට් සිරස් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්රයේ වඩාත්ම ප්රශස්ත යෝජනා ක්රමය යෝජනා කරනු ලැබේ.ප්රධාන බෝල්ට් සහ බෝල්ට් පරීක්ෂා කර තෙල් කළ හැක්කේ එක් වරක් පමණි.මූලධර්ම මූලධර්මය ප්‍රතිපත්ති මූලධර්මය මඟින් බෝල්ට් එක සිරස් අතට පැටවීමේ සහ බෑමේ ශ්‍රිතයට එසවීමට ස්ප්‍රෙඩරය භාවිතා කරයි.ගෙඩිය ක්රියාකාරී මූලධර්මය අනුගමනය කරයි.නූල් සංවර්ධන රූප සටහනක් හඳුනාගෙන හඳුනාගෙන උත්පාදනය කරන්න, නිෂ්පාදනයේ විකිරණශීලී අපද්රව්ය අඩු වන අතර කුඩා ප්‍රදේශයක් අල්ලා ගනී.මෙම උපකරණ න්යෂ්ටික බලශක්ති ක්ෂේත්රයේ සාර්ථකව යොදවා ඇති අතර, ප්රතික්රියාකාරක පීඩන නෞකාවේ ප්රධාන බෝල්ට් වල අවශ්යතා සම්පූර්ණයෙන්ම සපුරාලිය හැකිය.
සමහර නියෝජිත පවතින RPV ප්රධාන බෝල්ට් සහගෙඩියපිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්ර පහත පරිදි වේ:
(1) CNNC Wuhan Nuclear Power Operation Technology Co., Ltd. හි පළමු පරම්පරාවේ රෙදි සෝදන යන්ත්‍රය (මෙතැන් සිට CNPO ලෙස හැඳින්වේ) තිරස් වර්ගයක් භාවිතා කරයි.
(2) ඔප්ටෝ ඉලෙක්ට්‍රොනික් තාක්ෂණ ආයතනය, චීන විද්‍යා ඇකඩමිය තිරස් පිරිසිදු කිරීම අනුගමනය කරන අතර උපකරණ ඒකාබද්ධ කර ඇත.
(3) චීන න්යෂ්ටික බලශක්ති පර්යේෂණ සහ සැලසුම් ආයතනය සිරස් පිරිසිදු කිරීම අනුගමනය කරයි.
1. පර්යේෂණ ප්රශ්නය
න්යෂ්ටික බලාගාර ප්රතික්රියාකාරක පීඩන යාත්‍රාව යම් කාලයක් ක්රියාත්මක වීමෙන් පසුව, තෙල් පැල්ලම් සහ අනෙකුත් අපද්‍රව්‍යප්රධාන බෝල්ට්සහ ගෙඩි ඉහළ උෂ්ණත්ව හා අධි පීඩන පරිසරයක් තුළ ඝන වී ඇත.ඒවා නියමිත වේලාවට පිරිසිදු නොකළහොත්, එක් අතකින්, එය නූල් අල්ලා ගැනීමට හේතු විය හැකි අතර, අනෙක් අතට, එය පසුකාලීන සේවා පරීක්ෂාවන්ට බලපානු ඇත.ක්රියාත්මක කිරීම, සංඥා විෂමතා සහ වැරදි විනිශ්චයන් ඇති කරයි.RPV ප්රධාන බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග පිරිසිදු කිරීම RPV ප්රධාන බෝල්ට් දිගු කාලයක් ආරක්ෂිත සහ විශ්වාසදායක තත්වයක පවතින බව සහතික කිරීමේ එක් කාර්යයකි.එබැවින්, RPV ප්රධාන බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග කාර්යක්ෂමව පිරිසිදු කිරීම අවශ්ය වේ.
පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්රයේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ අඩු බිම් ඉඩ, අඩු අපද්රව්ය ද්රව සහ ඉහළ ආරක්ෂාවක් සහිත බලාගාරයේ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා, විස්තීර්ණ සංසන්දනයකින් පසුව, ඉහළ ඒකාබද්ධ පද්ධතියක් සහිත සිරස් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රය වන්නේ හොඳම විසඳුම.
මෙය සැලකිල්ලට ගනිමින්, ස්වයංක්‍රීයව නට් පැටවීම සහ බෑම, බෝල්ට් සහ නට් පිරිසිදු කිරීම සහ වාතය වියළීම මෙන්ම නූල් යන්ත්ර දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව සහ බෝල්ට් සම්පූර්ණ කළ හැකි ඉහළ ස්වයංක්‍රීයකරණයක් සහිත RPV ප්රධාන බෝල්ට් සහ නට් සිරස් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රය අපි ස්වාධීනව සංවර්ධනය කළෙමු. එක් එසවීමක තෙල් දැමීම.
2. ප්රධාන ගැටළු
මෙම අධ්‍යයනයේ දී, තිරස් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රවල පොදු තාක්‍ෂණය සහ දැනුමේ ජයග්‍රහණ උරුම කර ගැනීම සහ පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑම සහතික කිරීමේ පදනම මත, පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලිය ප්රශස්ත කර ඇති අතර, RPV ප්රධාන බෝල්ට් සහගෙඩි සිරස්ඉහළ ස්වයංක්‍රීයකරණයක් සහිත පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රය සැලසුම් කර සංවර්ධනය කර ඇත, විශේෂයෙන් පහත සඳහන් අංග ඇතුළත් වේ:
(1) බෝල්ට් එකලස් කිරීමේ එසවුම් ක්‍රමයේ සැලසුම.
(2) ගෙඩි ස්වයංක්‍රීයව පැටවීමේ සහ බෑමේ සාක්ෂාත් කිරීමේ ක්රමය සැලසුම් කිරීම.
(3) බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග එකවර සිරස් අතට පිරිසිදු කිරීමේ සාක්ෂාත් ක්රමය සැලසුම් කිරීම.
(4) නූල් යන්ත්ර දර්ශනය පරීක්ෂා කිරීමේ සාක්ෂාත් ක්රමය සැලසුම් කිරීම.
(5) පාලන පද්ධති ක්රියාත්මක කිරීමේ සැලසුම.
3. පර්යේෂණ ක්රියාවලිය සහ ක්රමය
ප්රධාන බෝල්ට් සහ නට් සිරස් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රයට ස්වයංක්‍රීය නට් පැටවීම සහ බෑම, නූල් පිරිසිදු කිරීම, වාතය වියළීම, බෝල්ට් නූල්වල යන්ත්ර දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව සහ තෙල් දැමීම යන කාර්යයන් ඇත.
රෙදි සෝදන යන්ත්ර පද්ධතිය බෙහෙවින් ඒකාබද්ධ කර ඇති අතර ප්රධාන පිරිසැලසුම පහත පරිදි වේ: බෝල්ට් සහ නට් පිරිසිදු කිරීමේ ඒකකය රෙදි සෝදන යන්ත්රයේ මැද පිහිටා ඇති අතර අපද්රව්ය ද්රව නිස්සාරණය සඳහා ගියර් පොම්පය පහළ කොටසෙහි සකසා ඇත, සහ දියර පිරිසිදු කිරීමේ දියර සංසරණ පද්ධතියේ ගබඩා ටැංකිය සහ පෙරහන පිළිවෙලින් වම් පෙට්ටියේ ස්ථාපනය කර ඇත., චුම්බක පොම්පය, අපද්රව්ය ද්රව ටැංකිය සහ වායුමය වායු සැපයුම සහ පිටාර පද්ධතියේ විදුලි පංකාව සහ පෙරහන.නූල් යන්ත්ර දර්ශනය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා බෝල්ට් පිරිසිදු කිරීමේ පෙට්ටියෙන් පිටත රූප අත්පත් කර ගැනීමේ අංගයක් ස්ථාපනය කර ඇත.කැබිනෙට්ටුවේ මුදුනේ කැන්ටිලිවර් ව්යුහයක් ස්ථාපනය කර ඇති අතර, උපකරණ ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා කැන්ටිලවරයේ අවසානයේ ස්ථාපනය කර ඇති දර්ශන තිරය භාවිතා කරයි.පාලක සංරචක ස්ථාපනය කිරීම සඳහා බොල්ට් පෙට්ටියේ පිටුපස සේදීම.බෝල්ට් පිරිසිදු කිරීමේ පෙට්ටිය ඉදිරිපිට මුද්රා තැබූ දොරක් සවි කර ඇති අතර, පිරිසිදු කිරීමේ තත්ත්වය නිරීක්ෂණය කිරීම පහසු කිරීම සඳහා දොර මත වීදුරු සවි කර ඇත.මුද්රා තැබීමේ බලපෑම සහතික කිරීම සඳහා මුද්රා තැබූ දොර ලකුණු 3 කින් තද කර ඇත (පහත රූපය බලන්න).
මෙම පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්රයේ ප්රධාන වාසි වන්නේ:
(1) සියලුම කාර්යයන් එක් එසවීමකින් සම්පූර්ණ කළ හැක.
(2) ගෙඩිය ස්වයංක්‍රීයව පැටවීමට සහ බෑමට හැකිය.
(3) ගෙඩි සහ සිරස් බෝල්ට් එකවර පිරිසිදු කරන්න.
(4) එය නූල් යන්ත්ර දර්ශනය පරීක්ෂා කිරීමේ කාර්යය ඇති අතර නූල් සංවර්ධන රූප සටහන ජනනය කරයි.
මෙම ප්රධාන වාසි සහ කාර්යයන් ක්රියාත්මක කිරීමේ ක්රියාවලිය පහත විස්තරාත්මකව හඳුන්වා දෙනු ඇත.
3.1 බෝල්ට් එකලස් කිරීම එසවීම
බෝල්ට් සහ නට් එකලස් කිරීම බෝල්ට් ගබඩා කූඩයේ සිට බෝල්ට් සහ නට් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රය තුළ ඇති ප්රධාන බෝල්ට් තැටියට විශේෂ C-හැඩැති ස්ප්‍රෙඩරයක් හරහා ඔසවනු ලැබේ (රූපය 2 බලන්න).
3.2 ගෙඩි ස්වයංක්‍රීයව පැටවීම සහ බෑම
(1) උපකරණ සංයුතිය
නට් ස්වයංක්‍රීය පැටවීමේ සහ බෑමේ ඒකකය පිරිසිදු කිරීමේ පෙට්ටිය තුළ ඒකාබද්ධ වේ.එයට ප්රධාන වශයෙන් බෝල්ට් ධාවන යාන්ත්රණය, නට් එසවුම් යාන්ත්රණය සහ බෝල්ට් කලම්ප යාන්ත්රණය ඇතුළත් වේ.
බෝල්ට් රිය පැදවීමේ යාන්ත්රණය ප්රධාන වශයෙන් සමන්විත වන්නේ ප්රධාන බෝල්ට් තැටිය සහ බෝල්ට් ඩ්‍රයිවින් ගියර් මෝටරයෙනි.
නට් එසවුම් යාන්ත්රණය ප්රධාන වශයෙන් සමන්විත වන්නේ ප්රධාන නට් සවි කිරීමේ ක්ලිප් එකකින්, ඩ්‍රයිවින් ස්ලයිඩරයක්, අනුගාමික ස්ලයිඩරයක්, ට්‍රැප්සෝයිඩ් ඉස්කුරුප්පු ඇණක්, මාර්ගෝපදේශ දෘෂ්‍ය අක්ෂයක් සහ ඉස්කුරුප්පු ධාවක මෝටරයකින් ය.
කොටුවෙහි ප්රධාන ඉස්කුරුප්පු ඇණ සවි කිරීම සඳහා stud clamping යාන්ත්රණය භාවිතා වේ.එය අර්ධ වෘත්තාකාර චාප කලම්ප ව්යුහයක් වන අතර එය පිරිසිදු කිරීමේ පෙට්ටියේ අභ්යන්තර රාමුව මත ස්ථාපනය කර ඇත.
(2) ක්රියාකාරී යථාර්ථය
නට් පැටවීම සහ බෑම බෝල්ට්, ඇට වර්ග, ඇට වර්ග, ක්රියාකාරී යාන්ත්රණය, යාන්ත්රණයක් විය හැකිය, නූල් හානිවලින් නිදහස් නොවන බව සහතික කළ හැකිය..ඒ අතරම, පරිශීලකයන් එකවර
ගෙඩි ඉවත් කිරීමේ ක්රියා පටිපාටිය පහත පරිදි වේ:
ප්රධාන බෝල්ට් වාමාවර්තව භ්රමණය වේ, ඉඳිකටුවක් භ්රමණය වේ, ගෙඩිය භ්රමණය වේ, ඉඳිකටුවක් භ්රමණය වේ, ඉන්පසු පරිධිය දිශාවට භ්රමණය වේ, භ්රමණය වන අතර, භ්රමණය වන දිශාවට පමණක් ගමන් කළ හැකිය, අක්ෂය දිගේ ගමන් කරන විට, චලන මාර්ගෝපදේශය ඉහළ යයි. තීරුව භ්රමණය ධාවනය කරයි, මෝටර් මෝටර මෝටර මෝටර ස්ලයිඩර් ස්ලයිඩරය ස්ලයිඩරය එකම එකම නැගීම නැගීම ඉහළ නැඟීම ඉහළ යාම, උදාසීන ස්ලයිඩර් දෙකක් ස්ලයිඩරය කරකවන්න භ්රමණය කරකවන්න භ්රමණය කරකවන්න භ්රමණය කරකවන්න කරකවන්න කරකවන්න ස්ලයිඩර් දෙකක් ස්ලයිඩරය කරකවන්න කරකවන්න කරකවන්න සහ පැකිලීමේදී ගෙඩියේ පළමු නූල් දැමීමේ බලපෑම වැළැක්වීම සඳහා කරකවන්න.
ගෙඩිය නූල් කොටසෙන් ඉවතට කැඩී, ප්රධාන බෝල්ට්, ප්රධාන බෝල්ට් භ්රමණය, ක්රියාකාරී භ්රමණය සහ චලනය, සහ පසු විපරම් කිරීමත් සමඟ ස්ලයිඩ බ්ලොක් එක සමඟ ස්පර්ශය තල්ලු කරයි, තල්ලු කරයි, පසු විපරම් කරයි. පසු විපරම් පසු විපරම් විනිවිදක වාරණ විනිවිදක වාරණ.මේ වන විට ප්රධාන ගෙඩියේ ස්වයංක්‍රීයව විසුරුවා හැරීමේ මෙහෙයුම අවසන් කර ඇත.
වැඩසටහන ස්ථාපනය කර ඇති අතර අනෙක් අතට.
පිරිසිදු කිරීම ප්රධාන වශයෙන් ප්රධාන ගෙඩියේ අභ්යන්තර නූල් පිරිසිදු කිරීම සහ ප්රධාන බෝල්ට් අදියර තුනක බාහිර නූල් පිරිසිදු කිරීම ලෙස බෙදා ඇත.ප්රධාන ගෙඩිය ප්රධාන බෝල්ට් එකට කෙළින්ම ඉහළින් පිහිටා ඇති බැවින්, පිරිසිදු කරන ලද බෝල්ට් දූෂණයෙන් ප්රධාන නට් හරහා ගලා යන පිරිසිදු කිරීමේ ද්‍රවය වැළැක්වීම සඳහා, බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග පිරිසිදු කිරීම අවසන් වූ පසු, බෝල්ට් සේදීමේ පියවරක් එක් කරයි.
(1)ගෙඩි පිරිසිදු කිරීම
ගෙඩි පිරිසිදු කිරීම ප්රධාන වශයෙන් සම්පූර්ණ වන්නේ ගෙඩි පිරිසිදු කිරීමේ බුරුසුව සහ ගෙඩි එසවීමේ යාන්ත්රණයේ සහයෝගීතාවය මගිනි.නට් පිරිසිදු කිරීමේ බුරුසුව සහ රියදුරු මෝටරය පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්රයේ ඉහළ ඉහළ කවරයේ ස්ථාපනය කර ඇත.
ගෙඩි පිරිසිදු කිරීමේ බුරුසුව ප්රධාන වශයෙන් පිරිසිදු කිරීමේ බුරුසු හිසකින්, ප්රධාන පතුවළකින් සහ ආධාරක සිලින්ඩරයකින් සමන්විත වේ.පිරිසිදු කිරීමේ බුරුසු හිස කේන්ද්රාපසාරී ව්යුහයකි.එය භ්රමණය නොවන විට, පිරිසිදු කිරීමේ බුරුසුවේ පිටත ලියුම් කවරයේ විෂ්කම්භය ගෙඩියේ අභ්යන්තර විෂ්කම්භයට වඩා කුඩා වේ.බුරුසු හිස භ්රමණය වන විට, කේන්ද්රාපසාරී බලයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ බුරුසු සවි කිරීමේ ආසනය විවෘත වන අතර සවි කරන ආසනය මත ස්ථාපනය කර ඇති නයිලෝන් බුරුසුව ගෙඩියට ආසන්න වේ.නට් අභ්යන්තර නූල් මතුපිට.
ගෙඩිය පිරිසිදු කිරීමට පෙර, නට් එසවුම් යාන්ත්රණය නට් ඉහළට ගෙන පිරිසිදු කිරීමේ බුරුසු හිසට ඇතුළු කරනු ලැබේ, ඉන්පසු පිරිසිදු කිරීමේ බුරුසු හිස කරකවීමට නට් පිරිසිදු කිරීමේ බුරුසු ධාවක මෝටරය ආරම්භ වේ.බුරුසු හිස භ්රමණය වන අතර, සම්පූර්ණ නූල් කොටස පිරිසිදු කිරීම සඳහා ප්රධාන නට් එසවුම් යාන්ත්රණයේ ධාවකය යටතේ ඉහළට සහ පහළට ගමන් කරයි.
(2)බෝල්ට් පිරිසිදු කිරීම
බෝල්ට් පිරිසිදු කිරීමේ ඒකකය ප්රධාන වශයෙන් රෝලර් බුරුසු එකලස් කිරීමකින්, රෝලර් බුරුසු පැද්දීමේ යාන්ත්‍රණයකින්, ප්රධාන බෝල්ට් සවි කිරීමේ උපාංගයකින් සහ ප්රධාන බෝල්ට් රියදුරු උපාංගයකින් සමන්විත වේ.රෝලර් බුරුසු එකලස් කිරීම එහි පැද්දීමේ සිලින්ඩරයේ පිස්ටන් සැරයටිය සමඟ රෝලර් බුරුසු පැද්දීමේ සැරයටිය හරහා සම්බන්ධ වේ.රෝලිං බ්‍රෂ් සිලින්ඩරයේ පිස්ටන් සැරයටිය පිටතට තල්ලු කළ විට, රෝලිං බ්‍රෂ් එකලස් කිරීම ප්රධාන බෝල්ට් එකේ නූල් කොටසට ආසන්නව පැද්දෙන අතර, ආපසු ගත් විට, රෝලිං බ්‍රෂ් එකලස් කිරීම ප්රධාන බෝල්ට් එකෙන් ඈත් වේ.රෝලර් බුරුසු ධාවන මෝටරය පටි පුලියෙන් භ්රමණය වීමට රෝලර් බුරුසුව ධාවනය කරයි.
ප්රධාන බෝල්ට් පිරිසිදු කරන විට, ප්රධාන බෝල්ට් ඩ්‍රයිව් මෝටරය තැටියේ ඇති ප්රධාන බෝල්ට් කරකවන ලෙස ධාවනය කරයි, පැද්දීමේ සිලින්ඩරය රෝලර් බුරුසු එකලස් කිරීම ප්රධාන බෝල්ට් එකේ කොටස් තුනේ නූලට සමීප කර, රෝලර් බ්‍රෂ් ඩ්‍රයිව් මෝටරය ආරම්භ කරයි, සහ රෝලර් බුරුසුව ප්රධාන බෝල්ට් මතුපිටට එරෙහිව භ්රමණය වේ.එවිට ප්රධාන බෝල්ට් පිරිසිදු කළ හැකිය.
පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, පිරිසිදු කිරීමේ ද්රව සංසරණ පද්ධතිය දියර ඉසින පයිප්පයට පිරිසිදු කිරීමේ ද්රව සපයන අතර, පිරිසිදු කිරීමේ ද්‍රවය ඒකාකාරව බෝල්ට් මතුපිටට ඉසීමට දියර ඉසින පයිප්පයේ බහු තුණ්ඩ සවි කර ඇත.
4. ගැටළු සහ විසඳුම්
පර්යේෂණ සහ සැලසුම් ක්‍රියාවලියේදී, උපකරණවල ක්‍රියාකාරිත්වය තහවුරු කිරීම සඳහා, උපකරණ නිෂ්පාදනය කිරීමෙන් පසු බෝල්ට් සහ නට් සමාකරණ ශරීරය සමඟ පරීක්ෂණ විශාල ප්‍රමාණයක් සිදු කරන ලද අතර, ක්‍රියාවලියේදී සමහර ගැටළු සොයා ගන්නා ලද අතර ඊට අනුරූප විසඳුම් ගන්නා ලදී.
(1) පිරිසිදු කිරීමේ පෙට්ටිය කාන්දු වීම
උපකරණ සිරස් ව්යුහයක් බැවින්, මෙම පෙට්ටියේ මුද්රා තැබීම මත ඉහළ අවශ්යතා ඉදිරිපත් කරයි.පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, පිරිසිදු කිරීමේ ද්‍රවයේ කොටසක් වාතය රහිත දොරේ සහ රාමුවේ අභ්යන්තර පැත්තට විසිරී, පසුව පහළට ගලා ගොස් කාන්දු වන බව සොයා ගන්නා ලදී.මේ සම්බන්ධයෙන් පහත පියවර ගන්න:
(2) සම්පූර්ණ පිරිසිදු කිරීමේ සහ වාතය වියලීමේ ක්‍රියාවලියේදී, පිරිසිදු කිරීමේ පෙට්ටියේ වායු පීඩනය වායුගෝලීය පීඩනයට වඩා අඩු බවත් සෘණ පීඩන තත්වයක පවතින බවත් සහතික කිරීම සඳහා විදුලි පංකාව සෑම විටම චූෂණ තත්වයේ පවතින අතර එමඟින් පිටාර ගැලීම ඵලදායී ලෙස වළක්වයි. පෙට්ටියේ ඇති අපද්රව්ය ද්රව සහ අපද්රව්ය වායුව, සහ ක්රියාකරුවන්ගේ ආරක්ෂාව සම්පූර්ණයෙන්ම සහතික කරයි.
(3) පිරිසිදු කිරීමේ පෙට්ටියේ මුද්රා තැබූ දොරේ ඇතුළත ඇති මල නොබැඳෙන වානේ කොටස්වල මතුපිට සුපිරි ජලභීතික ආලේපනයකින් ඉසින අතර දොර වීදුරුවට හයිඩ්‍රොෆෝබික් ප්‍රතිකාරයකින්ද ප්‍රතිකාර කරනු ලැබේ, එවිට ජල බිඳිති මුද්රා තැබූ දොර මතට විසිරී යයි. පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලිය දොර පුවරුවට සහ වීදුරුවට නොගැලපෙන අතර එමඟින් දොර පුවරුවේ ඉතිරි ජල බිඳිති වැටීමේ ගැටලුව වැඩි දියුණු කරයි.
(2) බෝල්ට් ලිස්සා යාමේ සංසිද්ධිය
මුලදී, ප්රධාන බෝල්ට් තැටිය ලෝහ කොටස් මත බන්ධන රබර් තහඩු වල ව්යුහාත්මක ස්වරූපය අනුගමනය කරයි.ධාවන ව්යවර්ථය ඉතා විශාල වන විට, රබර් සහ බෝල්ට් වල පතුල ලිස්සා ගොස් ආරක්ෂිත භූමිකාවක් ඉටු කරයි.
කොමිස් කිරීමේ මුල් අවධියේදී, පිරිසිදු කිරීමේ මාධ්යය ලෙස ජලය භාවිතා කරන ලද අතර, ප්රධාන බෝල්ට් එකේ ධාවන බලපෑම යහපත් විය;පසු අවධියේදී, න්යෂ්ටික බලාගාරවල ඇත්ත වශයෙන්ම භාවිතා කරන පිරිසිදු කිරීමේ ද්‍රවය සමඟ පිරිසිදු කිරීමේ මාධ්යය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් පසුව, ප්රධාන බෝල්ට් එක පැදවීමට හා ලිස්සා යාමට නොහැකි බව සොයා ගන්නා ලදී.විශ්ලේෂණයෙන් පසුව, පිරිසිදු කිරීමේ තරලයේ ලිහිසි කිරීමේ බලපෑම හේතුවෙන් මුල් බෝල්ට් ධාවන ක්රමය අවලංගු විය.
ප්රධාන බෝල්ට් තැටියේ ඇති ලෝහ කොටස් මත රබර් තහඩුව බන්ධනය කිරීමේ ව්යුහය අවලංගු කිරීමෙන්, ප්රධාන බෝල්ට් තැටියේ ගෝලාකාර plungers 4 ක් සෘජුවම සවි කර ඇත.ප්රධාන බෝල්ට් එක ධාවනය කරන විට, ගෝලාකාර ජලනල 2 ප්රධාන බෝල්ට් එකේ පතුලේ ඇති වලකට ලිස්සා යයි, ප්රධාන බෝල්ට් එක පැදවීම අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා, රියදුරු ව්යවර්ථය විශාල නම්, ආරක්ෂාව ද සාක්ෂාත් කර ගත හැකිය.ඒ අතරම, ප්රධාන බෝල්ට් ඩ්‍රයිවින් සර්වෝ මෝටරය ව්‍යවර්ථ ආරක්ෂණයෙන් ද සමන්විත වේ.ප්රධාන බෝල්ට් රියදුරු ව්යවර්ථය නියමිත අගය ඉක්මවා ගිය විට, එය නතර වී අනතුරු අඟවයි.
(4) වාතය වියළීමේ බලපෑම හොඳ නැත
දෝශ නිරාකරණය කිරීමෙන් පසුව, බෝල්ට් සම්පූර්ණයෙන්ම වාතයෙන් වියළා නැති බව අපට පෙනී ගිය අතර, බලපෑම වැඩි දියුණු කළ යුතුය.
උපකරණවල වාතය වියළීමේ ක්රියාවලිය අධ්‍යයනය කිරීමෙන්, කොමිස් කිරීමේ මුල් අවධියේදී, බෝල්ට් රෝලර් බුරුසුව සමීපව ගමන් කරන අතර මතුපිට පැල්ලම් ඉවත් කිරීම සඳහා බෝල්ට් පිරිසිදු කරන විට අධික වේගයෙන් භ්රමණය වන බව සොයා ගන්නා ලදී.වාතය වියලීමේ ක්රියාවලිය ආරම්භ වූ පසු, බෝල්ට් රෝලර් බුරුසුව බෝල්ට් එකෙන් ඉවත් වන අතර, බෝල්ට් වාතය වියළනු ලබන්නේ සම්පීඩිත වාතයේ අධිවේගී ජෙට් යානයෙන් පමණි.
මෙම හේතුව නිසා කතුවරයා වාතය වියළීමේ ක්රියාවලිය වැඩි දියුණු කරයි.පිරිසිදු කිරීමෙන් පසුව, වාතය වියළන ප්රවාහය ආරම්භ වන විට, රෝලර් බුරුසුව බෝල්ට් වෙත සමීපව චලනය වන අතර පසුව මතුපිට දියර ඉවත් කිරීම සඳහා ඉහළ වේගයකින් භ්රමණය වේ.වාතය වියළන චක්‍රයෙන් 1/3 කින් පසු, බෝල්ට් රෝලර් බුරුසුව බෝල්ට් එකෙන් ඉවත් වී භ්රමණය වීම නතර කරයි, ඉන්පසු දිගටම බෝල්ට් සම්පීඩිත වාතයේ අධිවේගී ජෙට් යානයකින් වියළනු ලැබේ.
වැඩිදියුණු කිරීමෙන් පසු වාතය වියළන බලපෑම විශාල ලෙස වැඩිදියුණු වී ඇති බව ප්රායෝගිකව ඔප්පු කර ඇත.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-17-2022