සංසන්දනය කිරීමේදී, ඒකාබද්ධ ප්‍රතික්‍රියාකාරක ප්‍රධාන නට් සිරස් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රයේ වඩාත්ම ප්‍රශස්ත යෝජනා ක්‍රමය යෝජනා කෙරේ. ප්‍රධාන බෝල්ට් සහ බෝල්ට් පරීක්ෂා කර නැවත නැවත තෙල් කළ හැකිය. මූලධර්ම මූලධර්මය මූලධර්ම මූලධර්මය පැතිරීම භාවිතා කරමින් බෝල්ට් සිරස් අතට පැටවීමේ සහ බෑමේ කාර්යයට එසවීම සඳහා යොදා ගනී. නට් ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය අනුගමනය කරයි. නූල් සංවර්ධන රූප සටහනක් හඳුනාගෙන හඳුනාගෙන ජනනය කරන්න, නිෂ්පාදනයට අඩු විකිරණශීලී අපද්‍රව්‍ය ඇති අතර කුඩා ප්‍රදේශයක් අල්ලා ගනී. මෙම උපකරණය න්‍යෂ්ටික බල ක්ෂේත්‍රයේ සාර්ථකව යොදවා ඇති අතර, ප්‍රතික්‍රියාකාරක පීඩන භාජනයේ ප්‍රධාන බෝල්ට් වල අවශ්‍යතා සම්පූර්ණයෙන්ම සපුරාලිය හැකිය.
සමහර නියෝජිත පවතින RPV ප්‍රධාන බෝල්ට් සහගෙඩියපිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍ර පහත පරිදි වේ:
(1) CNNC වුහාන් න්‍යෂ්ටික බල මෙහෙයුම් තාක්ෂණ සමාගමේ (මින් ඉදිරියට CNPO ලෙස හඳුන්වනු ලැබේ) පළමු පරම්පරාවේ රෙදි සෝදන යන්ත්‍රය තිරස් වර්ගයක් භාවිතා කරයි.
(2) චීන විද්‍යා ඇකඩමියේ ඔප්ටෝ ඉලෙක්ට්‍රොනික තාක්ෂණ ආයතනය තිරස් පිරිසිදු කිරීම අනුගමනය කරන අතර උපකරණ ඒකාබද්ධ කර ඇත.
(3) චීන න්‍යෂ්ටික බලශක්ති පර්යේෂණ සහ නිර්මාණ ආයතනය සිරස් පිරිසිදු කිරීම අනුගමනය කරයි.
1. පර්යේෂණ ප්‍රශ්නය
න්‍යෂ්ටික බලාගාර ප්‍රතික්‍රියාකාරක පීඩන භාජනය යම් කාලයක් ක්‍රියාත්මක වූ පසු, තෙල් පැල්ලම් සහ අනෙකුත් අපද්‍රව්‍යප්‍රධාන බෝල්ට්සහ ඇට වර්ග ඉහළ උෂ්ණත්ව හා අධි පීඩන පරිසරයක ඝන කර ඇත. ඒවා නියමිත වේලාවට පිරිසිදු නොකළහොත්, එක් අතකින්, එය නූල් අල්ලා ගැනීමට හේතු විය හැකි අතර, අනෙක් අතට, එය පසුව සේවා කාලය තුළ පරීක්ෂණ වලට බලපානු ඇත. ක්‍රියාත්මක කිරීම, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සංඥා විෂමතා සහ වැරදි විනිශ්චයන් ඇති වේ. RPV ප්‍රධාන බෝල්ට් සහ නට් පිරිසිදු කිරීම RPV ප්‍රධාන බෝල්ට් දිගු කාලයක් ආරක්ෂිත සහ විශ්වාසදායක තත්වයක පවතින බව සහතික කිරීමේ එක් කාර්යයකි. එබැවින්, RPV ප්‍රධාන බෝල්ට් සහ නට් කාර්යක්ෂමව පිරිසිදු කිරීම අවශ්‍ය වේ.
පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රයේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ අඩු බිම් ඉඩක්, අඩු අපද්‍රව්‍ය ද්‍රවයක් සහ ඉහළ ආරක්ෂාවක් සහිත බලාගාරයේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා, පුළුල් සංසන්දනයකින් පසු, ඉහළ ඒකාබද්ධ පද්ධතියක් සහිත සිරස් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රය හොඳම විසඳුම බව නිගමනය කර ඇත.
මේ අනුව, අපි ස්වයංක්‍රීයව නට් පැටවීම සහ බෑම, බෝල්ට් සහ නට් පිරිසිදු කිරීම සහ වාතය වියළීම මෙන්ම නූල් යන්ත්‍ර දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව සහ බෝල්ට් තෙල් දැමීම එක් එසවීමකදී සම්පූර්ණ කළ හැකි ඉහළ ස්වයංක්‍රීයකරණයක් සහිත RPV ප්‍රධාන බෝල්ට් සහ නට් සිරස් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රය ස්වාධීනව සංවර්ධනය කළෙමු.
2. ප්‍රධාන ගැටළු
මෙම අධ්‍යයනයේ දී, තිරස් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රවල පොදු තාක්‍ෂණය සහ දැනුම ජයග්‍රහණ උරුම කර ගැනීම සහ පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑම සහතික කිරීම මත පදනම්ව, පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ප්‍රශස්ත කර ඇති අතර, RPV ප්‍රධාන බෝල්ට් එකක් සහසිරස් ගෙඩියඉහළ මට්ටමේ ස්වයංක්‍රීයකරණයක් සහිත පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රයක් නිර්මාණය කර සංවර්ධනය කර ඇති අතර, විශේෂයෙන් පහත සඳහන් අංග ඇතුළත් වේ:
(1) බෝල්ට් එකලස් කිරීමේ එසවුම් ක්‍රමයේ සැලසුම.
(2) ගෙඩි ස්වයංක්‍රීයව පැටවීමේ සහ බෑමේ සාක්ෂාත් කර ගැනීමේ ක්‍රමයේ සැලසුම.
(3) බෝල්ට් සහ නට් එකවර සිරස් පිරිසිදු කිරීමේ සාක්ෂාත් කර ගැනීමේ ක්‍රමවේදය.
(4) නූල් යන්ත්‍ර දෘෂ්ටි පරීක්ෂාවේ සාක්ෂාත් කර ගැනීමේ ක්‍රමයේ සැලසුම.
(5) පාලන පද්ධති ක්‍රියාත්මක කිරීමේ සැලසුම.
3. පර්යේෂණ ක්‍රියාවලිය සහ ක්‍රමය
ප්‍රධාන බෝල්ට් සහ නට් සිරස් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රය ස්වයංක්‍රීය නට් පැටවීම සහ බෑම, නූල් පිරිසිදු කිරීම, වාතය වියළීම, බෝල්ට් නූල් යන්ත්‍ර දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව සහ තෙල් දැමීම යන කාර්යයන් ඇත.
රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර පද්ධතිය බෙහෙවින් ඒකාබද්ධ වී ඇති අතර, ප්‍රධාන පිරිසැලසුම පහත පරිදි වේ: බෝල්ට් සහ නට් පිරිසිදු කිරීමේ ඒකකය රෙදි සෝදන යන්ත්‍රයේ මැද පිහිටා ඇති අතර, අපද්‍රව්‍ය ද්‍රව නිස්සාරණය කිරීම සඳහා ගියර් පොම්පය පහළ කොටසේ සකසා ඇති අතර, පිරිසිදු කිරීමේ ද්‍රව සංසරණ පද්ධතියේ ද්‍රව ගබඩා ටැංකිය සහ පෙරහන පිළිවෙලින් වම් පෙට්ටියේ ස්ථාපනය කර ඇත. , චුම්බක පොම්පය, අපද්‍රව්‍ය ද්‍රව ටැංකිය සහ වායුමය වායු සැපයුම සහ පිටාර පද්ධතියේ විදුලි පංකාව සහ පෙරහන. නූල් යන්ත්‍ර දෘෂ්ටි පරීක්ෂාව සඳහා බෝල්ට් පිරිසිදු කිරීමේ පෙට්ටියෙන් පිටත රූප අත්පත් කර ගැනීමේ සංරචකයක් ස්ථාපනය කර ඇත. කැබිනට් මණ්ඩලයේ මුදුනේ කැන්ටිලිවර් ව්‍යුහයක් ස්ථාපනය කර ඇති අතර, උපකරණ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා කැන්ටිලිවරයේ අවසානයේ ස්ථාපනය කර ඇති සංදර්ශක තිරය භාවිතා කරයි. පාලන සංරචක ස්ථාපනය කිරීම සඳහා පෙට්ටියේ පිටුපස බෝල්ට් සෝදා හරිනු ලැබේ. බෝල්ට් පිරිසිදු කිරීමේ පෙට්ටිය ඉදිරිපිට මුද්‍රා තැබූ දොරක් සවි කර ඇති අතර, පිරිසිදු කිරීමේ තත්ත්වය නිරීක්ෂණය කිරීම පහසු කිරීම සඳහා දොර මත වීදුරු සවි කර ඇත. මුද්‍රා තැබීමේ බලපෑම සහතික කිරීම සඳහා මුද්‍රා තැබූ දොර ලකුණු 3 කින් තද කර ඇත (පහත රූපය බලන්න).
මෙම පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රයේ ප්‍රධාන වාසි වන්නේ:
(1) සියලුම කාර්යයන් එක් එසවීමකින් සම්පූර්ණ කළ හැක.
(2) ගෙඩිය ස්වයංක්‍රීයව පැටවීමට සහ බෑමට හැකිය.
(3) නට් සහ සිරස් බෝල්ට් එකවර පිරිසිදු කරන්න.
(4) එයට නූල් යන්ත්‍ර දෘෂ්ටි පරීක්ෂාවේ කාර්යය ඇති අතර නූල් සංවර්ධන රූප සටහන ජනනය කරයි.
මෙම ප්‍රධාන වාසි සහ කාර්යයන් ක්‍රියාත්මක කිරීමේ ක්‍රියාවලිය පහත විස්තරාත්මකව හඳුන්වා දෙනු ලැබේ.
3.1 බෝල්ට් එකලස් කිරීම එසවීම
බෝල්ට් සහ නට් එකලස් කිරීම බෝල්ට් ගබඩා කූඩයේ සිට බෝල්ට් සහ නට් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රය තුළ ඇති ප්‍රධාන බෝල්ට් තැටියට විශේෂ C-හැඩැති පැතිරීමක් හරහා ඔසවනු ලැබේ (රූපය 2 බලන්න).
3.2 ගෙඩි ස්වයංක්‍රීයව පැටවීම සහ බෑම
(1) උපකරණ සංයුතිය
නට් ස්වයංක්‍රීය පැටවීමේ සහ බෑමේ ඒකකය පිරිසිදු කිරීමේ පෙට්ටිය තුළ ඒකාබද්ධ කර ඇත. එයට ප්‍රධාන වශයෙන් බෝල්ට් පැදවීමේ යාන්ත්‍රණය, නට් එසවීමේ යාන්ත්‍රණය සහ බෝල්ට් කලම්ප යාන්ත්‍රණය ඇතුළත් වේ.
බෝල්ට් ධාවන යාන්ත්‍රණය ප්‍රධාන වශයෙන් ප්‍රධාන බෝල්ට් තැටිය සහ බෝල්ට් ධාවන ගියර් මෝටරයෙන් සමන්විත වේ.
නට් එසවීමේ යාන්ත්‍රණය ප්‍රධාන වශයෙන් ප්‍රධාන නට් සවි කිරීමේ ක්ලිප් එකක්, ඩ්‍රයිවින් ස්ලයිඩරයක්, අනුගාමික ස්ලයිඩරයක්, ට්‍රැපෙසොයිඩ් ඉස්කුරුප්පුවක්, මාර්ගෝපදේශක දෘශ්‍ය අක්ෂයක් සහ ඉස්කුරුප්පු ධාවක මෝටරයකින් සමන්විත වේ.
පෙට්ටියේ ප්‍රධාන ඉස්කුරුප්පු කලම්පය සවි කිරීම සඳහා ස්ටඩ් කලම්ප යාන්ත්‍රණය භාවිතා කරයි. එය අර්ධ වෘත්තාකාර චාප කලම්ප ව්‍යුහයක් වන අතර පිරිසිදු කිරීමේ පෙට්ටියේ අභ්‍යන්තර රාමුව මත ස්ථාපනය කර ඇත.
(2) ක්‍රියාකාරී යථාර්ථය
නට් පැටවීමේ සහ බෑමේ බෝල්ට්, නට්, නට්, ක්‍රියාකාරී යාන්ත්‍රණය, යාන්ත්‍රණයක් විය හැකිය, නූල් හානිවලින් තොර නොවන බව සහතික කළ හැකිය. . ඒ සමඟම, පරිශීලකයින් එකවර
ගෙඩි ඉවත් කිරීමේ ක්රියා පටිපාටිය පහත පරිදි වේ:
ප්‍රධාන බෝල්ට් එක වාමාවර්තව භ්‍රමණය වේ, ඉඳිකටුව භ්‍රමණය වේ, නට් එක භ්‍රමණය වේ, ඉඳිකටුව භ්‍රමණය වේ, පසුව වටකුරු දිශාවට භ්‍රමණය වේ, භ්‍රමණය පමණක් වන අතර භ්‍රමණ දිශාවට පමණක් චලනය විය හැකිය, අක්ෂය දිගේ ගමන් කරන අතරතුර, චලන මාර්ගෝපදේශය ඉහළ යන අතර තීරුව භ්‍රමණය ධාවනය කරයි, මෝටර් මෝටර් මෝටර් මෝටර් ස්ලයිඩර් ස්ලයිඩරය එක සමාන කරන්න එකම එකම නැගීම ඉහළ යාම ඉහළ යාම ඉහළ යාම ඉහළ යාම ඉහළ යාම, නිෂ්ක්‍රීය ස්ලයිඩර දෙකක් භ්‍රමණය කරකවන්න වන විට ගෙඩියේ පළමු නූල් දැමීමේදී ඇතිවන බලපෑම වැළැක්වීම සඳහා නට් එක කරකවන්න.
නූල් කොටසෙන් ගෙඩිය කැඩී යයි, ප්‍රධාන බෝල්ට් එක, ප්‍රධාන බෝල්ට් එක භ්‍රමණය වේ, ක්‍රියාකාරී භ්‍රමණය සහ චලනය, සහ, පසු විපරම සමඟ, ස්ලයිඩ් බ්ලොක් එක සමඟ, ස්පර්ශය තල්ලු කරයි, තල්ලු කරයි, පසු විපරම පසු විපරම ස්ලයිඩ් බ්ලොක් ස්ලයිඩ් බ්ලොක් තල්ලු කරයි. මේ වන විට ප්‍රධාන නට් එකේ ස්වයංක්‍රීයව විසුරුවා හැරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය අවසන් වී ඇත.
වැඩසටහන ස්ථාපනය කර ඇති අතර අනෙක් අතට.
පිරිසිදු කිරීම ප්‍රධාන වශයෙන් ප්‍රධාන නට් එකේ අභ්‍යන්තර නූල් පිරිසිදු කිරීම සහ ප්‍රධාන බෝල්ට් එකේ අදියර තුනක බාහිර නූල් පිරිසිදු කිරීම ලෙස බෙදා ඇත. ප්‍රධාන නට් එක ප්‍රධාන බෝල්ට් එකට කෙළින්ම ඉහළින් පිහිටා ඇති බැවින්, ප්‍රධාන නට් එක දිගේ ගලා යන පිරිසිදු කිරීමේ ද්‍රවය පිරිසිදු කළ බෝල්ට් දූෂණය වීම වැළැක්වීම සඳහා, බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග පිරිසිදු කිරීම අවසන් වූ පසු, බෝල්ට් සේදීමේ පියවරක් එක් කරයි.
(1)ගෙඩි පිරිසිදු කිරීම
ගෙඩි පිරිසිදු කිරීම ප්‍රධාන වශයෙන් සම්පූර්ණ කරනු ලබන්නේ ගෙඩි පිරිසිදු කිරීමේ බුරුසුව සහ ගෙඩි එසවීමේ යාන්ත්‍රණයේ සහයෝගීතාවයෙනි. ගෙඩි පිරිසිදු කිරීමේ බුරුසුව සහ රියදුරු මෝටරය පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රයේ ඉහළ කවරයේ සවි කර ඇත.
නට් පිරිසිදු කිරීමේ බුරුසුව ප්‍රධාන වශයෙන් පිරිසිදු කිරීමේ බුරුසු හිසක්, ප්‍රධාන පතුවළක් සහ ආධාරක සිලින්ඩරයකින් සමන්විත වේ. පිරිසිදු කිරීමේ බුරුසු හිස කේන්ද්‍රාපසාරී ව්‍යුහයකි. එය භ්‍රමණය නොවන විට, පිරිසිදු කිරීමේ බුරුසුවේ පිටත ලියුම් කවරයේ විෂ්කම්භය නට් එකේ අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භයට වඩා කුඩා වේ. බුරුසු හිස භ්‍රමණය වන විට, කේන්ද්‍රාපසාරී බලයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ බුරුසු සවි කිරීමේ ආසනය විවෘත වන අතර, සවි කිරීමේ ආසනය මත ස්ථාපනය කර ඇති නයිලෝන් බුරුසුව නට් එකට ආසන්න වේ. නට් අභ්‍යන්තර නූල් මතුපිට.
නට් එක පිරිසිදු කිරීමට පෙර, නට් එසවුම් යාන්ත්‍රණය භාවිතා කර නට් එක ඉහළට ඔසවා පිරිසිදු කිරීමේ බුරුසු හිසට ඇතුළු කරනු ලැබේ, පසුව නට් පිරිසිදු කිරීමේ බුරුසු ධාවක මෝටරය පිරිසිදු කිරීමේ බුරුසු හිස කරකැවීම සඳහා ආරම්භ කරනු ලැබේ. බුරුසු හිස භ්‍රමණය වන අතරතුර, ප්‍රධාන නට් එක එසවුම් යාන්ත්‍රණයේ ධාවකය යටතේ ඉහළට සහ පහළට ගමන් කරයි, එවිට සම්පූර්ණ නූල් කොටසම පිරිසිදු වේ.
(2)බෝල්ට් පිරිසිදු කිරීම
බෝල්ට් පිරිසිදු කිරීමේ ඒකකය ප්‍රධාන වශයෙන් රෝලර් බුරුසු එකලස් කිරීමකින්, රෝලර් බුරුසු පැද්දීමේ යාන්ත්‍රණයකින්, ප්‍රධාන බෝල්ට් සවි කිරීමේ උපාංගයකින් සහ ප්‍රධාන බෝල්ට් ධාවන උපාංගයකින් සමන්විත වේ. රෝලර් බුරුසු එකලස් කිරීම රෝලර් බුරුසු පැද්දීමේ දණ්ඩ හරහා එහි පැද්දීමේ සිලින්ඩරයේ පිස්ටන් දණ්ඩ සමඟ සම්බන්ධ වේ. රෝලිං බුරුසු සිලින්ඩරයේ පිස්ටන් දණ්ඩ පිටතට තල්ලු කළ විට, රෝලිං බුරුසු එකලස් කිරීම ප්‍රධාන බෝල්ට් එකේ නූල් කොටසට ආසන්නව පැද්දෙන අතර, ආපසු ගත් විට, රෝලිං බුරුසු එකලස් කිරීම ප්‍රධාන බෝල්ට් එකෙන් ඈත් වේ. රෝලර් බුරුසු ධාවන මෝටරය රෝලර් බුරුසුව පටි පුලිය හරහා භ්‍රමණය වීමට ධාවනය කරයි.
ප්‍රධාන බෝල්ට් පිරිසිදු කරන විට, ප්‍රධාන බෝල්ට් ඩ්‍රයිව් මෝටරය තැටියේ ඇති ප්‍රධාන බෝල්ට් භ්‍රමණය වීමට ධාවනය කරයි, පැද්දීමේ සිලින්ඩරය රෝලර් බුරුසු එකලස් කිරීම ප්‍රධාන බෝල්ට් එකේ කොටස් තුනේ නූල් එකට සමීප කරයි, රෝලර් බුරුසු ඩ්‍රයිව් මෝටරය ආරම්භ කරයි, සහ රෝලර් බුරුසුව ප්‍රධාන බෝල්ට් මතුපිටට එරෙහිව භ්‍රමණය වේ. එවිට ප්‍රධාන බෝල්ට් පිරිසිදු කළ හැකිය.
පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, පිරිසිදු කිරීමේ ද්‍රව සංසරණ පද්ධතිය මඟින් පිරිසිදු කිරීමේ ද්‍රවය ද්‍රව ඉසින නළයට සපයන අතර, පිරිසිදු කිරීමේ ද්‍රවය බෝල්ට් මතුපිටට ඒකාකාරව ඉසීමට ද්‍රව ඉසින නළය මත බහු තුණ්ඩ සවි කර ඇත.
4. ගැටළු සහ විසඳුම්
පර්යේෂණ සහ සැලසුම් ක්‍රියාවලියේදී, උපකරණවල ක්‍රියාකාරිත්වය සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා, උපකරණ නිෂ්පාදනය කිරීමෙන් පසු බෝල්ට් සහ නට් සමාකරණ ශරීරය සමඟ පරීක්ෂණ විශාල සංඛ්‍යාවක් සිදු කරන ලද අතර, ක්‍රියාවලියේදී සමහර ගැටළු සොයා ගන්නා ලද අතර, ඊට අනුරූප විසඳුම් ලබා ගන්නා ලදී.
(1) පිරිසිදු කිරීමේ පෙට්ටිය කාන්දු වීම
උපකරණ සිරස් ව්‍යුහයක් බැවින්, මෙය පෙට්ටිය මුද්‍රා තැබීම සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා ඉදිරිපත් කරයි. පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, පිරිසිදු කිරීමේ ද්‍රවයෙන් කොටසක් වාතය රහිත දොරේ සහ රාමුවේ අභ්‍යන්තර පැත්තට විසිරී ගොස්, පසුව පහළට ගලා ගොස් කාන්දුවක් ඇති කරන බව සොයා ගන්නා ලදී. මේ සම්බන්ධයෙන් පහත පියවර ගන්න:
(2) සම්පූර්ණ පිරිසිදු කිරීමේ සහ වාතය වියළීමේ ක්‍රියාවලියේදී, පිරිසිදු කිරීමේ පෙට්ටියේ වායු පීඩනය වායුගෝලීය පීඩනයට වඩා අඩු බවත් සෘණ පීඩන තත්වයක පවතින බවත් සහතික කිරීම සඳහා විදුලි පංකාව සැමවිටම චූෂණ තත්වයේ පවතින අතර එමඟින් පෙට්ටිය තුළ අපද්‍රව්‍ය ද්‍රව සහ අපද්‍රව්‍ය වායුව පිටාර ගැලීම ඵලදායී ලෙස වළක්වන අතර ක්‍රියාකරුවන්ගේ ආරක්ෂාව සම්පූර්ණයෙන්ම සහතික කරයි.
(3) පිරිසිදු කිරීමේ පෙට්ටියේ මුද්‍රා තැබූ දොර තුළ ඇති මල නොබැඳෙන වානේ කොටස්වල මතුපිටට සුපිරි-හයිඩ්‍රොෆෝබික් ආලේපනයක් ඉසින අතර, දොර වීදුරුව ද ජලභීතික ප්‍රතිකාරයකින් ප්‍රතිකාර කරනු ලැබේ, එවිට පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී මුද්‍රා තැබූ දොරට ඉසින ලද ජල බිඳිති දොර පුවරුවට සහ වීදුරුවට නොගැලපෙන අතර එමඟින් දොර පුවරුවේ වැටීමේ ගැටලුවේ ඉතිරිව ඇති ජල බිඳිති වැඩි දියුණු වේ.
(2) බෝල්ට් ලිස්සා යාමේ සංසිද්ධිය
මුලදී, ප්‍රධාන බෝල්ට් තැටිය ලෝහ කොටස් මත රබර් තහඩු බන්ධනය කිරීමේ ව්‍යුහාත්මක ස්වරූපය අනුගමනය කරයි. රියදුරු ව්‍යවර්ථය ඉතා විශාල වූ විට, රබර් සහ බෝල්ට් වල පතුල ලිස්සා ගොස් ආරක්ෂිත කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
ක්‍රියාත්මක කිරීමේ මුල් අවධියේදී, පිරිසිදු කිරීමේ මාධ්‍යය ලෙස ජලය භාවිතා කරන ලද අතර, ප්‍රධාන බෝල්ට් එකේ ධාවන බලපෑම යහපත් විය; පසුකාලීන අවධියේදී, න්‍යෂ්ටික බලාගාරවල ඇත්ත වශයෙන්ම භාවිතා කරන පිරිසිදු කිරීමේ තරලය සමඟ පිරිසිදු කිරීමේ මාධ්‍යය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් පසුව, ප්‍රධාන බෝල්ට් එක ධාවනය කර ලිස්සා යා නොහැකි බව සොයා ගන්නා ලදී. විශ්ලේෂණයෙන් පසුව, පිරිසිදු කිරීමේ තරලයේ ලිස්සන බලපෑම හේතුවෙන් මුල් බෝල්ට් ධාවන ක්‍රමය අවලංගු විය.
ප්‍රධාන බෝල්ට් තැටියේ ලෝහ කොටස් මත රබර් තහඩුව බන්ධනය කිරීමේ ව්‍යුහය අවලංගු කිරීමෙන්, ප්‍රධාන බෝල්ට් තැටියේ ගෝලාකාර ජලනල 4 ක් කෙලින්ම ස්ථාපනය කෙරේ. ප්‍රධාන බෝල්ට් එක ධාවනය කරන විට, ගෝලාකාර ජලනල 2 ප්‍රධාන බෝල්ට් එකේ පතුලේ ඇති වලයට ලිස්සා යයි, ප්‍රධාන බෝල්ට් එකේ ධාවනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, ධාවන ව්‍යවර්ථය ඉතා විශාල නම්, ආරක්ෂාව ද සාක්ෂාත් කර ගත හැකිය. ඒ සමඟම, ප්‍රධාන බෝල්ට් ධාවන සර්වෝ මෝටරය ද ව්‍යවර්ථ ආරක්ෂාවෙන් සමන්විත වේ. ප්‍රධාන බෝල්ට් ධාවන ව්‍යවර්ථය නියමිත අගය ඉක්මවා ගිය විට, එය නතර වී අනතුරු අඟවයි.
(4) වාතය වියළීමේ බලපෑම හොඳ නැත.
දෝෂහරණය කිරීමෙන් පසුව, බෝල්ට් සම්පූර්ණයෙන්ම වාතයෙන් වියළා නොමැති බව අපට පෙනී ගිය අතර, බලපෑම වැඩි දියුණු කළ යුතුය.
උපකරණවල වාතය වියළන ක්‍රියාවලිය අධ්‍යයනය කිරීමෙන්, ක්‍රියාත්මක කිරීමේ මුල් අවධියේදී, බෝල්ට් රෝලර් බුරුසුව සමීපයට පමණක් ගමන් කරන බවත් මතුපිට පැල්ලම් ඉවත් කිරීම සඳහා බෝල්ට් පිරිසිදු කරන විට අධික වේගයෙන් භ්‍රමණය වන බවත් සොයා ගන්නා ලදී. වාතය වියළන ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වූ පසු, බෝල්ට් රෝලර් බුරුසුව බෝල්ට් එකෙන් පිටවන අතර, බෝල්ට් වාතයෙන් වියළනු ලබන්නේ සම්පීඩිත වාතයේ අධිවේගී ජෙට් යානයෙන් පමණි.
මේ හේතුව නිසා, කතුවරයා වාතය වියළීමේ ක්‍රියාවලිය වැඩි දියුණු කරයි. පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු, වාතය වියළීමේ ප්‍රවාහය ආරම්භ වූ විට, රෝලර් බුරුසුව බෝල්ට් එකට ආසන්නව ගමන් කර මතුපිට ද්‍රව ඉවත් කිරීම සඳහා අධික වේගයෙන් භ්‍රමණය වේ. වාතය වියළීමේ චක්‍රයෙන් 1/3 කට පසු, බෝල්ට් රෝලර් බුරුසුව බෝල්ට් එකෙන් ඉවත් වී භ්‍රමණය වීම නවත්වන අතර පසුව දිගටම පවතී. බෝල්ට් සම්පීඩිත වාතයේ අධිවේගී ජෙට් යානයකින් වියළනු ලැබේ.
වැඩිදියුණු කිරීමෙන් පසු වාතය වියළීමේ බලපෑම බෙහෙවින් වැඩිදියුණු වන බව පුහුණුවීම්වලින් ඔප්පු වී ඇත.
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-17-2022
