• bk4
  • bk5
  • bk2
  • bk3

1. නිෂ්පාදන පසුබිම

Xiaowa Oilfield හි අමතර බර තෙල් සඳහා, පතල් කැණීම සඳහා භාවිතා කරන පොම්ප කිරීමේ ඒකකය භාවිතා වේ. ඉහළට ආවේගය සඳහා, හිස අත්හිටුවන ස්ථානය තෙල් සැරයටිය එසවීමට අවශ්ය වේ. චූෂණ යන්ත්‍රය තීරුවෙන් බැස යන විට, පොම්පය පොම්ප කරන විට දියර තීරුව ඉහළට යාමට ඉඩ නොදේ, එවිට බූරු හිසෙහි තත්ත්වය වෙනස් වේ. පහත වැටීමේදී, දුම්රිය එන්ජිම තමන්ගේම බරේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ භූමිකාවක් ඉටු කරයි, වැඩ කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, එහි කාර්යභාරය ඉටු කිරීමට ඉඩ දෙයි, එහි කාර්යභාරය ඉටු කරයි, එහි කාර්යභාරය ඉටු කරයි, ටැංකියේ බරෙහි ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. , වැඩ කිරීමේ ක්රියාවලිය තුළ භූමිකාවක් ඉටු කරයි, සහ ටැංකි තුළ භූමිකාවක් ඉටු නොකරයි, සමතුලිත නොවේ. පොම්ප කිරීමේ ක්රියාවලියේ අතින් වැඩ කිරීම පොම්ප කිරීමේ ඒකකයේ අසමතුලිතතාවය වෙන්කර හඳුනා නොගනී.

2. අසමතුලිත පොම්ප කිරීමේ ඒකකයේ උවදුරු

විටරෝද බරඅසමතුලිත වේ, එය පහත සඳහන් අන්තරායන් ගෙන එනු ඇත:
(1) මෝටරයේ කාර්යක්ෂමතාව සහ ආයු කාලය අඩු කිරීම. අසමාන බර නිසා විදුලි මෝටරය ඉහළ ආඝාතයේදී විශාල බරක් දරන අතර, පොම්ප කිරීමේ ඒකකය පහළ පහරේදී විදුලි මෝටරය සමඟ ක්‍රියා කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස බලය අපතේ යන අතර විදුලි මෝටරයේ කාර්යක්ෂමතාව සහ ආයු කාලය අඩු වේ.
(2) පොම්ප කිරීමේ ඒකකයේ සේවා කාලය කෙටි කරන්න. අසමාන බර නිසා, දොඹකරයේ එක් විප්ලවයක් අතරතුර බර හදිසියේම විශාල හා කුඩා වන අතර එමඟින් පොම්ප කිරීමේ ඒකකය ප්‍රචණ්ඩ ලෙස කම්පනය වන අතර පොම්ප කිරීමේ ඒකකයේ ආයු කාලය කෙටි වේ.
(3) පොම්ප කිරීමේ ඒකකයේ සහ පොම්පයේ සාමාන්ය ක්රියාකාරීත්වයට බලපායි. අසමාන බර නිසා, දොඹකරයේ භ්‍රමණ වේගයේ ඒකාකාරිත්වය විනාශ වනු ඇත, එවිට බූරුවාගේ හිස ඒකාකාරව ඉහළට හා පහළට නොපැමිණෙන අතර එය පොම්ප කිරීමේ ඒකකයේ සහ පොම්පයේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපායි.
මෙම හේතුව නිසා, පොම්ප කිරීමේ ඒකකයේ අසමතුලිතතාවය නිසා ඇතිවන ගැටළු හේතුවෙන්, තෙල් නිෂ්පාදන මෙහෙයුම් ප්රදේශයේ දෛනික නිෂ්පාදන කාර්යයේ දී පොම්ප කිරීමේ ඒකකයේ ගැලපීම සහ සමබරතාවය නිතර නිතර කාර්යයක් බවට පත්ව ඇත. සෑම තෙල් ළිඳක්ම වසරකට වරක් හෝ දෙවරක් සකස් කර සමතුලිත කළ යුතුය. සංඛ්‍යාලේඛනවලට අනුව, 2015 දී, මෙහෙයුම් ප්‍රදේශයේ මසකට සමතුලිත ගැලපුම් සාමාන්‍ය සංඛ්‍යාව 15 සිට 20 දක්වා හොඳින් ළඟා විය. සමතුලිත ගැලපුම් වත්මන් තත්ත්වය අනුව, එය දියර පහත වැටීම හා පිටතට ගලා ඇති කිරීමට පහසු වන බර තෙල් ළිං මත විශාල බලපෑමක් ඇති දිගු වසා දැමීමේ කාලය, අවශ්ය වේ. , සිරවී ඇති ළිං, ආදිය එබැවින්, පොම්ප කිරීමේ ඒකකය සමතුලිත කිරීම සඳහා කාලය කෙටි කළ හැකි උපකරණයක් සංවර්ධනය කිරීම හදිසි වේ.

3. විසඳුම

වර්තමානයේ, පොම්ප කිරීමේ ඒකකයේ ශේෂ බර සකස් කිරීම යනු තිරිංග සමඟ තිරස් ස්ථානයට දොඹකරය සකස් කිරීම සහ ඉතිරි බර නියමිත ස්ථානයට ගෙනයාමට මෙවලම භාවිතා කිරීමයි (රූපය 1). ශේෂ බරෙහි සිරස් දිශාව ශේෂ බරෙහි බර සහ ශේෂ බරට දොඹකරයේ ආධාරක බලය පමණක් බලපාන බැවින් දොඹකරයේ තිරස් පිහිටීම තෝරා ගනු ලැබේ. තිරස් දිශාවට බලයක් නොමැති අතර එය ස්ථිතික තත්වයක පවතී. මෙම අවස්ථාවේදී, බාහිර බලය භාවිතා කරනුයේ ශේෂය බ්ලොක් එක නම් කරන ලද ස්ථානයට තල්ලු කිරීම සඳහා වන අතර එය වඩාත්ම ශ්‍රමය ඉතිරි කරයි.
පොම්ප කිරීමේ ඒකකයේ දොඹකරයේ පිහිටීම සැලකිල්ලට ගනිමින්, සමබර බරෙහි මෙහෙයුම් තත්ත්වය සකස් කිරීම සඳහා තිරස් පිහිටීම සහ පාර්ශ්වීය ස්ථානය පමණක් තෝරා ගත හැකිය. සංසන්දනාත්මක විශ්ලේෂණයෙන් පසුව (වගුව 2), මෙහෙයුම් උපාංගය තිරස් පිහිටීම අනුගමනය කරන බව තීරණය වේ. සවිකරන ස්ථානය දොඹකර තලය ලෙස තීරණය කිරීමෙන් පසුව, සවි කිරීමේ ක්රමය විශ්ලේෂණය කරනු ලැබේ. වෙළඳපොලේ සවිකරන ක්‍රම සහ දොඹකරයේ සැබෑ තත්වය අවබෝධ කර ගැනීමෙන්, ජංගම උපාංගයේ සවි කිරීමේ ක්‍රමයට තෝරා ගත හැක්කේ නූල් සම්බන්ධතාවය සහ කලම්ප සම්බන්ධතාවය පමණක් බව දන්නා කරුණකි. විමර්ශනය සහ සාකච්ඡාවෙන් පසුව, ස්ථාවර ක්‍රමයේ වාසි සහ අවාසි සංසන්දනය කර විශ්ලේෂණය කරන ලදී (වගුව 4). යෝජනා ක්රම සංසන්දනය කිරීම සහ විශ්ලේෂණය සම්පූර්ණ කිරීමෙන් පසුව, අවසන් සවි කිරීමේ ක්රමය නූල් සම්බන්ධතාවයක් ලෙස තෝරා ගනු ලැබේ. ජංගම උපාංගයේ මෙහෙයුම් ස්ථානය තිරස් ස්ථානය ලෙස තෝරා ගැනීමෙන් පසුව, සහ crank plane ලෙස ස්ථාවර ස්ථානය තෝරා ගැනීමෙන් පසුව, ජංගම උපාංගය සහ ශේෂයේ බර අතර සම්බන්ධතා මතුපිට තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේ. සමතුලිත බ්ලොක් එකේම ලක්ෂණ නිසා, සමතුලිත බ්ලොක් එකේ පැත්ත ස්පර්ශක පෘෂ්ඨය වන අතර, ජංගම උපාංගය ලක්ෂ්යයේ සිට මතුපිටට, මතුපිට සිට මතුපිටට පමණක් සම්බන්ධ විය හැකිය.

b7f5484e909ac03891e96e2a89df8df

4. සංරචක ඒකාබද්ධ කිරීම

ජංගම උපාංගයේ සංරචක සහ ඒවායේ ඒකාබද්ධ කිරීමේ බලපෑම් පහත රූපයේ දැක්වේ.

ඇලවුම් බර, නැවත නැවතත් ඉහළ සහ පහළ චලනය සම්ප්‍රේෂණ ආම්පන්නයේ වාමාවර්තව භ්‍රමණය බවට පරිවර්තනය වන අතර, ප්‍රධාන දත් ​​සහ සහායක දත් අගුළු පින් සීමාව, "පුළුල් කිරීමේ සහ තද කිරීමේ" අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා දත් පටිය දිගු කිරීමට ධාවනය කරන්න (රූපය 3) 2016 සැප්තැම්බර් මාසයේදී, Wa Shiba දුම්රිය ස්ථානයේ 2115C සහ Well 2419 හි ශේෂය ගැලපුම් මෙහෙයුම් අත්හදා බැලීම සිදු කරන ලදී. මෙම ළිං දෙකෙහි ඉතිරි කොටසෙහි පිහිටීම සකස් කිරීම සඳහා ස්ථාපන පරීක්ෂණය පිළිවෙලින් මිනිත්තු 2 ක් සහ විනාඩි 2.5 ක් ගත විය (වගුව 9).
ළිං දෙකේ ස්ථාපන බලපෑමෙන් (පය. 4) උපාංගය වෙබ් අඩවියේ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සම්පුර්ණයෙන්ම සපුරාලන අතර, ගැලපීම් සහ සමතුලිතතාවයේ ක්‍රියාකාරිත්වය නම්‍යශීලී සහ වේගවත් වන අතර කාලය හා ශ්‍රමය ඉතිරි කරයි. නිෂ්පාදන කළමනාකරණයේදී මෙහෙයුම් ප්‍රදේශය අවශ්‍ය වේ: බර තෙල් ළිඳේ නිෂ්පාදන පරාමිතීන්හි විශාල වෙනස්කම් හේතුවෙන්, පොම්ප කිරීමේ ඒකකය භාරයේ සහ ධාරාවේ වෙනස්වීම් අනුව නියමිත වේලාවට සකස් කර සමතුලිත කළ යුතුය. උපාංගය ස්ථාපනය කිරීම සේවකයින්ගේ ක්රියාකාරිත්වය සඳහා පහසුකම් සපයන අතර ශ්රම තීව්රතාවය අඩු කරයි. අතේ ගෙන යා හැකි තෙල් පොම්ප කිරීමේ ඒකක ශේෂ බර ජංගම උපාංගය භාවිතා කිරීමට ආරක්ෂිත සහ විශ්වාසදායක, ක්‍රියා කිරීමට සරල, ප්‍රමාණයෙන් කුඩා, බරින් අඩු, රැගෙන යාමට පහසු, පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇත, සහ අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැයක් ඇත.
පරීක්ෂණය සාර්ථක වූ පසු, කණ්ඩායම අටවන තෙල් නිෂ්පාදන කණ්ඩායමේ ප්රවර්ධනය සහ අයදුම් කිරීම සිදු කරන ලදී. 2016 සැප්තැම්බර් සිට ඔක්තෝබර් දක්වා, ළිං 5 ක ශේෂ ගැලපුම් මෙහෙයුම සිදු කරන ලද අතර, එය සාමාන්යයෙන් විනාඩි 21.5 ක් ගත වූ අතර, අපේක්ෂිත සහ පරමාදර්ශී බලපෑම ලබා ගත්තේය.

cadbebce8ecfc989e853ef1ba78e12e

5. නිගමනය

(1) උපාංගය සේවකයින්ගේ ශ්‍රම තීව්‍රතාවය අඩු කරන අතර ළිං හෙඩ් ක්‍රියාකාරිත්වයේ ආරක්ෂිත සාධකය වැඩි දියුණු කරයි.
(2) පොම්ප කිරීමේ ඒකකයේ නඩත්තුව ශක්තිමත් කිරීම, සැඟවුණු අන්තරායන් සොයා ගැනීම සහ නියමිත වේලාවට අසාමාන්ය සාධක ඉවත් කිරීම, පොම්ප කිරීමේ ඒකකය හොඳම සේවා කොන්දේසි යටතේ ක්රියා කළ හැකිය.
(3) උපාංගයට සාධාරණ සැලසුමක්, සරල නිෂ්පාදනයක්, විශ්වාසනීය ක්‍රියාකාරිත්වයක්, පහසු ස්ථානයේ ක්‍රියාකාරිත්වයක්, අඩු ආයෝජනයක් සහ ඉහළ ආරක්ෂාවක් යන වාසි ඇති අතර අඛණ්ඩ ප්‍රවර්ධනයට සහ යෙදුමට සුදුසු වේ.


පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-13-2022